SNCR-SCR联合工艺脱硝技术
SNCR/SCR联合工艺是将SNCR技术与SCR技术联合应用,即在炉膛上部850~1100℃的高温区内,以尿素等作为还原剂,还原剂通过计量分配和输送装置分配到每个喷枪,然后经过喷枪喷入炉膛,实现NOx的脱除,过量逃逸的氨随烟气进入炉后装有少量催化剂的SCR脱硝反应器,实现二次脱硝。
SNCR/SCR混合法脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、SCR脱硝催化剂及反应器、电气控制系统等几部分组成。
SCR法脱硝技术是主流的去除NOx的方法,这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置,在含氧气氛下,还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原,合适的催化剂和还原剂应具有特点如下:
1)还原剂应具有高的反应性。
2)还原剂可选择性的与NOx反应,而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。
3)还原剂必须价格低廉,以使脱除过程的低成本运作。
4)催化剂应大大降低NOx还原温度。
5)催化剂应具有高的催化活性,以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。
6)催化剂选择性的与还原剂与NOx的反应形成N2,而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。
7)催化剂应具有结构稳定。
8)催化剂不收烟气其他组分的毒化。
标准实心锥形喷嘴HB应用:
冷却煤、原料金属其他材料;粉尘控制;泡沫分解、曝气、脱泡;清洗、冲洗;化学反应处理过程中生成和散布液滴;消防/灭火;涤气、清洗、冷却。
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SE型脱硝喷枪,是SNCR脱硝部件,环保产业协会认定,由我公司自主研发设计,现场870~1050℃数月连续使用检验,与众多环保设备厂家配套使用均证明雾化状况良好,耐高温、耐磨损、耐腐蚀特点突出,是让用户满意的喷枪。
1.降温设计——为避免喷枪长期在850℃-1050℃的高温环境下工作,导致喷枪材质改变,影响喷枪使用寿命,设计了的降温保护功能,可使喷枪工作环境降温至600℃以下,大大延长了喷枪和喷头的使用寿命,且停用时喷枪无须抽出炉外,减轻了劳动强度。
2.良好雾化效果——雾滴颗粒在30~70μm,雾化角度从30—120度,雾场喷射距离从1200mm—4500mm,单只喷枪喷射量在100—2000kg任意选择,能够实现溶液瞬间雾化并完成还原反应,确保脱硝,能够满足各种类型分解炉在不同工况环境下的脱硝需要。
3.防堵功能——喷枪设计了停用防堵功能,确保喷头在高温、高浓度粉尘、复杂的气流环境中,任何状态下不致堵塞。
4.人性化设计——快装连接设置,安装、检修更方便,工作运行更。
气液混合雾化喷枪,可采用空气、蒸气等作为第二流体。
我公司自主研发、设计、生产的SNCR-SE、SED型脱硝喷枪已经广泛应用于工业锅炉、供热锅炉、水泥窑炉等脱硝工程,经众多新老客户使用验证,不但为用户大幅度降低了运行成本、氨逃逸远低于国家环保要求、且脱硝效率均在75%——90%以上,使用寿命也远超其他同类产品,是目前的脱硝雾化喷枪。
适用范围: SNCR或SCR脱硝雾化系统
喷射溶液: 氨水、尿素溶液或液氨
选用特种钢材——材质具耐高温(高耐热温度1250℃)、耐磨损、耐酸碱等特性,经特殊处理工艺加工而成,确保喷枪品质。
降温设计——为避免喷枪长期在850℃~1050℃的高温环境下工作,固定式喷枪设计了的降温保护功能,大大延长了喷枪的使用寿命。
良好雾化效果——雾化角度30°—90°,雾滴颗粒在30~70μm,雾场喷射距离从800mm~7500mm,雾场在烟气中穿透能力强、与烟气混合均匀,反应剂与烟气中的氮氧化物反应更加充分,确保脱硝。
多种型号选择——喷枪根据流量范围分为SE2.5、SE3.0、SE3.5、SE5.0四个系列,根据雾场角度分为30°、55°、75°、90°和120°五种型号。单只喷枪喷射量在5~650 L/h可根据现场工况变化任意调节,能够满足各种脱硝工况环境需求。
停用防堵功能——喷枪设计了停用防堵功能,确保喷枪在高温、高浓度粉尘、复杂的气流环境中即使不抽出喷枪也不致堵塞。
人性化设计——喷枪外观简洁,快装连接设置,安装、检修更方便,设备运行更。
定制加工——可根据用户现场实际情况和客户要求设计、加工制作。
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